企業成本需要控制嗎？答案當然是肯定的。今天噴涂設備廠家與您一同從側面點來剖析，可以這樣有效控制節約企業的成本。

大多數粉末噴涂設備的涂料通過配方設計可以在一定溫度下儲存一段時間，良好的噴粉房溫度是介于18℃-25℃，濕度在40%-60%，大高的溫度和濕度將降低粉末粒子的帶電駐留時間，影響上粉率。

雖然降低溫度和濕度可以提高粉末的靜電性能，但是太低的溫度也同樣降低粉末粒子的電荷駐留時間進而影響上粉率。   

粉末涂料應當儲存在低于25℃相對溫度小于60%的環境中，當超過此溫度儲存一定時間后，粉末涂料的物理狀態會發生變化，產生結團甚至在包裝箱內成一整體大團，通常可以將粉末重新過60目篩后再次使用。

但是有些品種的粉末如低溫固化粉末或快速固化粉末以及某些低光粉末產品（尤其是雙組份消光產品），一旦超過儲存溫度一段時間或超過儲存期限，粉末不僅僅是物理狀態上的變化，還可以產生化學變化。

粉末涂料會產生部分化學反應（如含環氧基的化學物質產生開環反應），即便過篩等方法可使結團粉末得以疏松，但是卻無法達到初始狀態粉末的流平及外觀效果。

這種狀態粉末的熔融流平會產生不可逆轉的抑制作用，甚至固化后涂層表面可出現“干砂紋”效果。  

在噴涂粉末時如果環境濕度太大，粉末表面或內部會吸收濕汽，造成粉末在粉桶中流動性變差，使噴槍產生“吐粉”進而在涂層表面產生“粉團”或“粉包”。

此外太高的相對濕度也大大降低了粉末粒子的介電性能，極大地影響了一次上粉率，甚至可影響涂層的外觀及性能。因此粉末儲存時要遠離高溫、高濕及污染物，以免造成粉末的報廢，無謂地提高了噴涂成本。

PS：原創系文案，請勿抄襲，如需轉載或者借鑒，請清晰標明出處（含企業網站、自媒體以及其他第三方平臺），如有抄襲將追究其法律責任，版權始終歸于斯普瑞所有， 違者必究！